Jak mierzona jest dokładność wyposażenia maszyny do cięcia wzdłużnego?
Jul 17, 2026
W branży obróbki zwojów metali dokładność obróbki maszyn do cięcia wzdłużnego bezpośrednio determinuje jakość gotowego produktu.
bicie promieniowe górnego i dolnego wału
Można to zmierzyć jedynie najbardziej tradycyjną metodą: magnetycznym uchwytem miernika połączonym z czujnikiem zegarowym. Przyłóż głowicę wskaźnika do zewnętrznego obwodu wału, a następnie powoli obracaj wałek frezu, obserwując odchylenie wskazówki; wartość ugięcia reprezentuje bicie wału. Aby w pełni ocenić bicie wału, należy dokonać pomiarów w minimum trzech miejscach: po stronie napędowej, pośrodku i po stronie roboczej.
luz osiowy we wrzecionie górnym i dolnym
Przyłóż sondę zegarową do osiowej powierzchni czołowej wrzeciona frezu, zastosuj pewien nacisk osiowy, obróć wrzeciono i zmierz jego przemieszczenie osiowe. Pamiętaj, aby użyć drewnianego pręta o długości jednego-metra-, aby zlokalizować punkt podparcia, z którego można przyłożyć siłę osiową do wału frezu. Jeżeli igła czujnika zegarowego nie ugina się podczas przykładania siły, oznacza to, że wał frezu nie ma luzu osiowego. Po wykonaniu pomiaru czynność powtórzyć w odwrotnym kierunku.
bicie ramion wrzeciona
Aby to zmierzyć, musimy zastosować najbardziej tradycyjną metodę podstawy magnetycznej i czujnika zegarowego. W tej konkretnej sytuacji musimy po prostu zwrócić na to uwagę, co w rzeczywistości odnosi się do mikrometrycznego-wskaźnika zegarowego poziomu. Oprzyj końcówkę czujnika zegarowego na występie wrzeciona i powoli obracaj wrzecionem. Po pełnym obrocie należy sprawdzić wartość ugięcia na tarczy, czyli bicie występu wrzeciona.
Wspomniane powyżej praktyczne metody pomiaru dokładności wyposażenia maszyny do cięcia wzdłużnego w dużym stopniu mogą faktycznie zapewnić wygodę w naszym codziennym życiu. Metody są stosunkowo proste i przede wszystkim ułatwiają nam obsługę, dlatego przed zakupem i użytkowaniem możemy sprawdzić, czy maszyna do cięcia wzdłużnego osiągnęła dobre wyniki.
